Procesos productivos
Tratamientos tÉrmicos
Estabilizado: consiste en hacer desaparecer las tensiones internas que derivan de la fundición, soldadura o mecanizado de los materiales.
Normalizado: el objeto del normalizado es devolver al acero las propiedades y estructura que, ordinariamente, se consideran como normales y características de su composición.
Recocido: proceso para el ablandamiento del material para facilitar su mecanizado o trabajado posterior.
INSTALACIÓN PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO:
1 Horno de campana: 2,7m Al x 2,2m An x 12,2m long
1 Horno de solera móvil:
2,8m Al x 4,5m An x 6,05m long
INSTALACIÓN PARA EL TEMPLE BAINÍTICO:
1 Horno
Granallado
El proceso de granallado consiste en la limpieza y preparación de las piezas metálicas para el proceso de pintura.
Para el proceso se utiliza como abrasivo granalla de acero de forma esférica, que se hace recircular un gran número de veces, ya que sus partículas son poco quebradizas y se va añadiendo granalla nueva a la instalación para mantener una mezcla operativa óptima para el proceso de granallado.
Para piezas pequeñas disponemos de una granalladora de tambor.
INSTALACIÓN PARA EL GRANALLADO:
3 Cabinas de granallado:
4,4m Al x 2,2m An x 2,5m long
1,8m Al x 1,45m An x 1,45m long
3.5m Al x 4m An x 12m long
1 Granalladora plato tambor
PINTADO
La aplicación de la pintura se realiza dentro de cabina.
La aplicación de la pintura se realiza con un equipo mezclador en boquilla automático, logrando que la aplicación anticorrosiva garantice la durabilidad y calidad exigida por el cliente.
INSTALACIÓN DE PINTADO
2 Cabinas: 3m Al x 4m An x 4m long